山西龍舟輸送機(jī)械有限公司研發(fā)的氣力與機(jī)械復(fù)合混料機(jī)（以下簡稱復(fù)合混料機(jī)），其工作原理是在攪拌箱的底部加裝充氣箱，充氣箱由羅茨風(fēng)機(jī)供氣，進(jìn)入攪拌箱的粉體物料在箱體底部充氣箱氣化作用后，由箱體內(nèi)攪拌軸上固定的葉片進(jìn)行攪拌，這樣雙重作用可實現(xiàn)在攪拌箱同一水平線上進(jìn)出物料，即進(jìn)出料口可布置在同一水平線上，這也是復(fù)合混料機(jī)區(qū)別于其它混料機(jī)的主要特征之一。在工藝實踐中，經(jīng)常把復(fù)合混料機(jī)平行于空氣輸送斜槽（以下簡稱斜槽）安裝，這樣既可以節(jié)省復(fù)合混料機(jī)的安裝空間，也可實現(xiàn)斜槽內(nèi)物料改向進(jìn)入復(fù)合混料機(jī)與其它物料進(jìn)行攪拌，之后再返回斜槽，也可不進(jìn)入復(fù)合混料機(jī)直接流入下道設(shè)備，在工藝要求上達(dá)到需要攪拌時切入復(fù)合混料機(jī)進(jìn)行攪拌，不需要攪拌時直接通過斜槽進(jìn)入到下道工序。在工藝安排上需要注意以下幾個方面：

一、選擇斜槽旁較寬闊的位置安裝

    由于復(fù)合混料機(jī)的尺寸較大，當(dāng)復(fù)合混料機(jī)安裝在斜槽旁路時，一方面要考慮平面位置，在斜槽安裝復(fù)合混料機(jī)的位置內(nèi)不能有土建立柱、墻體、橫梁、屋架以及其他設(shè)備和檢修通道（檢修通道可改移其他位置），復(fù)合混料機(jī)的周邊還要留下足夠的檢修空間。另一方面在高度位置上保證斜槽的出口與復(fù)合混料機(jī)的入口在同一水平面上，這就要求復(fù)合混料機(jī)要有強度足夠的土建或鋼架承重平臺。

二、兩者盡可能貼近

    從斜槽的出口進(jìn)入復(fù)合混料機(jī)到復(fù)合混料機(jī)出口再進(jìn)入斜槽，這一段的工藝落差為斜槽的斜度乘以出口到入口的距離，由于出口到入口的距離也即復(fù)合混料機(jī)入口到出口的距離，這個距離一般在2.4～4.4m，而斜槽的斜度在10%（6°）左右，也即落差為240～440mm，這樣在斜槽與復(fù)合混料機(jī)之間的連接部分要盡可能短，否則，進(jìn)入復(fù)合混料機(jī)的物料無法返回斜槽，由于物料要實現(xiàn)雙向切換，在斜槽的出口到復(fù)合混料機(jī)入口處要安裝控制閥體，因此閥體進(jìn)料到出料方向的尺寸要盡可能小，根據(jù)我們的經(jīng)驗一般選用閘板閥或安裝于斜槽體內(nèi)的翻板閥，這兩種閥在進(jìn)出料通道上的尺寸較小，占用的工藝高度小，能較好地滿足復(fù)合混料機(jī)進(jìn)出料要求。在此處較少采用弧形閥，一則是該閥在進(jìn)出料方向尺寸較長，二則是閥芯在閥體內(nèi)通過物料的截面空間較小，在料壓較小的斜槽內(nèi)部影響物料通過量，一般在庫下控制料流開關(guān)和大小時應(yīng)用較多。  

三、若中間位置稍遠(yuǎn)，斜槽要切斷布置

    通過提高前段斜槽高度或降低后段高度，之后再連接前后段來實現(xiàn)。在具體的工藝實踐中，在斜槽與復(fù)合混料機(jī)中間有土建立柱、除塵管道、物料溜管、電纜橋架、電控柜等無法移動的物體時，因進(jìn)出復(fù)合混料機(jī)的通道較長占用一定的工藝高度，可考慮在斜槽進(jìn)入復(fù)合混料機(jī)的入口后截斷斜槽，通過升高前段斜槽或降低后段斜槽的方法來提高復(fù)合混料機(jī)的出口位置，來實現(xiàn)斜槽進(jìn)出復(fù)合混料機(jī)的料流通暢，之后再將前后端斜槽連通實現(xiàn)物料的雙向切換。當(dāng)然，如果復(fù)合混料機(jī)安裝在下道設(shè)備（如提升機(jī)）前面，通過提高前段斜槽或復(fù)合混料機(jī)出口直接連接提升機(jī)的入口來實現(xiàn)。

    由于斜槽旁路安裝復(fù)合混料機(jī)的綜合成本較低，在工藝實踐中應(yīng)用的機(jī)會較多，在此做了簡單的介紹，在具體的工藝實踐中情況也是千差萬別，一定要根據(jù)具體情況具體分析，根據(jù)具體情況設(shè)計最優(yōu)的方案，這樣才能在之后的生產(chǎn)應(yīng)用中一勞永逸，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。